產品與服務

▸ 精密嚴謹的製程 ◂

在精密製造領域裡，我們深知真正能被長期信任的，不只是設備，更是對品質的執著。身為規模不大的製造廠，我們沒有充裕資源可以揮霍，因此每一步都格外謹慎，從工法規劃、刀具選型、程式設計到實際加工，全程以專業工程師視角推演，確保製程穩定與重現性。

在品管環節，我們導入多重量測與紀錄機制，嚴格檢驗尺寸、幾何精度與細節，將繁瑣的程序視為品質的最後防線。即使資源有限，我們依然選擇投入，因為小廠若不精，就沒有立足的空間。

部分產品因屬半導體與光學產業的關鍵零件，涉及機密，我們以 3D 擬真設計圖對外呈現，兼顧專業形象與技術保密，體現我們在現實與專業間的堅持與平衡。

載具底板

本圖為公司內部設計之定位底板結構模擬示意，用於展示我們在大型平面加工、幾何基準控制與多孔位結構製作上的能力。
此類底板廣泛應用於半導體、光學與精密組裝產線，作為治具、載具或模組的定位基準。結構設計著重於平面度、孔位精準度及幾何基準的穩定性，常搭配真空吸附、螺絲固定或嵌件定位使用。

關於治具模組結構

圖面為本公司內部設計之模擬示意，非實際加工圖，僅用於展示結構概念，實際工程細節不公開。
在製造過程中，除了外形尺寸，更重要的是平行度、垂直度、位置度等幾何精度的控管。若基準誤差未妥善處理，會在組裝與量測過程中累積偏移，導致結構不水平、數據偏差與定位誤差等問題。這些細節雖不對外標示，卻是決定治具穩定度與可靠性的關鍵。